潤滑能夠提高軸承的運用壽數。脂潤滑充填一次潤滑脂后長時間不需補償，其密封設備的結構也較簡單，因此運用廣泛。油潤滑相對來說比較簡單。翻滾軸承發作噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈合作表面磨損。因為這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的合作關系，電主軸維修 導致軸線偏離了正確的方位，在軸在高速運動時發作異響。當軸承疲勞時，其表面金屬掉落，也會使軸承徑向間隙增大發作異響。此外，軸承潤滑缺乏，形成干抵觸，以及軸承破碎等都會發作反常的動態。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會發作異響。 

設備單向軸承的部位答應有必定的溫度，當用手撫摸安排外殼時，應以不感覺扎手為正常，反之則標明軸承溫度過高。 軸承溫度過高的原因有：潤滑油質量不符合要求或蛻變，潤滑油粘度過高；安排裝置過緊(間隙缺乏)；軸承裝置過緊；軸承座圈在軸上或殼內翻滾；負荷過大；軸承保持架或翻滾體碎裂等。由單向軸承結構設計參數所承認的鋼度，柔度，質量，阻尼等所構成的振動系統在工作條件下將發作與其力學相適應的振動。制造加工中的過失引起的振動，過失越小，振動越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各軸承零件中對振動影響最大的要素，其次為內圈及外圈溝道的形狀過失及表面粗糙度，再次是單向軸承清潔度和潤滑劑質量等。工作條件如設備條件，轉速，軸向所承受的載荷方向，量值等。

1、正常運用一年后應更換2#主軸油和粗精濾芯。 

2、正常運用泵站要補償油時必定要3層綢子布過濾參加。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時必定要在泵站作業的狀態下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態下進行。這樣不危害主軸和動態壓軸承。 

4、砂輪主軸作業前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規范規劃內。

5、設備停機時，必定要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩后，再關掉泵站，不然簡單危害磨頭。

1、深淺腔結構動態壓軸承：主軸維修 適用于高速輕載的機床主軸，如外圓磨、東西磨等。      

2、孔式環面節流深淺腔動態壓軸承：適用于中速中載的機床主軸，如外圓磨、平磨、無心磨、軋輥磨等。       

3、柱銷式內反應動態壓軸承：適用于載荷與速度改變規劃大的機床主軸。      

4、圓錐靜壓軸承：適合于高速內圓磨頭主軸系統、電主軸、和內溝道磨床。