電主軸的靜態特性

電主軸的靜剛度簡稱主軸剛度，是機床主軸體系重要的性能方針，它反映主軸單元抵御靜態外載荷的才干，與負荷才干及抗振性密切相關。主軸單元的曲折剛度足，界說為使主軸前端發生單位徑向位移d時，在位移方向所需施加的力f，軸單元的軸向剛度，界說為使主軸軸向發生單位位移時，電主軸維修 在軸向所需施加的力。一般狀況，曲折剛度遠比軸向剛度重要，是衡量主軸單元剛度的重要方針，一般用來代指主軸的剛度。它與主軸單元的懸伸量、跨距、幾許標準、主軸資料的物理性能及軸承剛度有關。

電主軸的動態特性

機床的主軸一軸承體系的動態特性在很大程度上決議了機床的加工質量和切削才干。當切削過程中呈現較大的振蕩時，會使刀具呈現劇烈的磨耗或破損，也會增加主軸軸承和機床導軌接受的動態載荷，然后下降其壽數和精度堅持性。

當主軸組件選用滾動軸承作主軸軸承時，其動態特性的好壞將反映在下列四方面的作業性能上：

1)因為其抗振才干缺乏而發生切削自激振蕩(顫振)。

2)因為制作和安裝過失引起的受迫振蕩，以及因為非均衡切削所鼓舞的受迫振蕩。

3)由振蕩激起的固體聲通過空氣介質的傳遞而構成的噪聲。

4)在起動和制動的過渡過程中呈現運動不平穩和動載荷劇增的現象。

依據對機床呈現上述前兩種振蕩問題的統計分析，維修電主軸其間受迫振蕩約占60％，自激振蕩約占40％。受迫振蕩大多由主軸組件(包含裝于其上的夾具、附件和刀具)、主傳動體系、電機以及液壓體系等發生的周期性攪擾運動和波動的切削載荷所引起的，高速機床發生受迫振蕩則往往是因為主軸組件的原因所引起。