電主軸高速旋轉時發熱嚴峻的剖析及處理過程
電主軸工作中的發熱和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內藏式主電動機。
電主軸單元最杰出的問題是內藏式主電動機的發熱。因為主電動機旁邊便是主軸軸承,假如主電動機的散熱問題解決欠好,還會影響機床工作的可靠性。電主軸維修廠家認準鈦浩機械,專業品質保證;主要的解決方法是選用循環冷卻結構,格外循環和內循環兩種,冷卻介質可所以水或油,使電動機與前后軸承都能得到充沛冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支撐,也是電主軸的主要熱源之一。當時高速電主軸,電主軸維修 大多數選用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具有以下特點:
①因為滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。
②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預緊力穩定。
③彈性變形量小,剛度高,壽命長。因為電主軸的工作速度高,因此對主軸軸承的動態、熱態功能有嚴格要求。合理的預緊力,杰出而充沛的光滑是保證主軸正常工作的必要條件。
選用油霧光滑,霧化發生器進氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。光滑油霧在充沛光滑軸承的同時,還帶走了很多的熱量。前后軸承的光滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴格控制。進氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應順暢,各噴油小孔的噴發角與軸線呈15o夾角,維修電主軸使油霧直接噴入軸承工作區。